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链板式提升机 斗式提升机 运行平稳-宁津卓远输送设备
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链板式提升机 斗式提升机 运行平稳-宁津卓远输送设备

运行可靠性好,***的设计原理和加工方法,***了整机运行的可靠性,无故障时间超过2万小时。提升高度高.提升机运行平稳,因此可达到较高的提升高度。使用寿命长,提升机的喂料采取流入式,无需用斗挖料,材料之间很少发生挤压和碰撞现象。本机在设计时***物料在喂料、卸料时少有撒落,减少了机械磨损。

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  • 发货地:山东 宁津县
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  • 链板,网带,输送机,输送带

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  • 地   址:
    山东 德州 宁津县 宁城街道办事处西卢
加工定制:是品牌:卓远型号:ZYSS-0103
输送能力:10t/h功率:1.5KW类型:斗式输送机
输送距离:100m外形尺寸:10m重量:500kg
适用领域:饲料输送规格:斗式提升机

链板式提升机 斗式提升机 运行平稳-宁津卓远输送设备详细介绍

      宁津县卓远输送设备是以不锈钢网带,不锈钢螺旋网带,烘干机网带,不锈钢链条,不锈钢链板,不锈钢金属网带,不锈钢人字型网带,网带输送机,不锈钢乙型网带,不锈钢长城网带等网带,链条,链板,输送机产品为主导产业的专业生产厂家。
      本厂设备***,制造工艺精湛,技术力量雄厚,规模居同***. 以精湛的技术,完善的检测手段,生产的网带及机械设备销往全国各地及港澳台,东南亚地区。经国内外生产企业使用后反响良好。 在与时俱进的今天,我们将坚定不移的奉行科技兴厂的指导思想,以产品开发为***,以质优价廉为宗旨,强化企业内部管理,克勤克俭,一如既往地与全国广大用户及各界同仁交流合作,共创美好未来!!! 欢迎广大新老顾客光临惠顾,我们将竭诚为您服务!

    

 斗式提升机,是一种固定装置的机械输送设备,主要适用于粉状、颗粒状及小块物料的连续垂直提升,可广泛应用于各种规模的饲料厂、面粉厂、米厂、油厂、淀粉厂以及粮库、港口码头等的散装物料的提升。





该类提升设备具有输送量大,提升高度高,运行平稳可靠,寿命长***优点,其主要性能及参数符合《垂直斗

式提升机》(JB3926-85)(该标准等效参照了***和国外***标准),牵引圆环链符合《矿用高强度圆环

链》(MT36-80),本提升机适于输送粉状,因此允许输送温度较高的材料。

    驱动功率小,采用流入式喂料、诱导式卸料、大容量的料斗密集型布置.在物料提升时几乎无回料和挖料现

象,因此无效功率少。


提升范围
 
提升范围广,这类提升机对物料的种类、特性要求少,不但能提升一般粉状、小颗粒状物料,而且可提升磨琢

性较大的物料.密封性好,环境污染少。

运行能力
 
运行可靠性好,***的设计原理和加工方法,***了整机运行的可靠性,无故障时间超过2万小时。提升高度高

.提升机运行平稳,因此可达到较高的提升高度。

使用寿命
 
使用寿命长,提升机的喂料采取流入式,无需用斗挖料,材料之间很少发生挤压和碰撞现象。本机在设计时保

证物料在喂料、卸料时少有撒落,减少了机械磨损。

工作原理
 
料斗把物料从下面的储藏中舀起,随着输送带或链提升到顶部,绕过顶轮后向下翻转,斗式提升机将物料倾入

接受槽内。带传动的斗式提升机的传动带一般采用橡胶带,装在下或上面的传动滚筒和上下面的改向滚筒上。

链传动的斗式提升机一般装有两条平行的传动链,上或下面有一对传动链轮,下或上面是一对改向链轮。斗式

提升机一般都装有机壳,以防止斗式提升机中粉尘飞扬。




                            分析解决
 
1、提升机运转时发生异常音响
 
(1)斗式提升机机座底板和链斗相碰,调整机座的松紧装置,使链条张紧。
 
(2)传动轴、从动轴键松弛,链轮位移,链斗与机壳相碰。调整链轮位置,把键装紧。
 
(3)导向板与链斗相碰,修整导向板位置。
 
(4)导向板与链斗间夹有物料,放大机座部物料投人角。
 
(5)轴承发生故障,不能灵活运转,应更换轴承。
 
(6)料块或其它异物在机座壳内卡死,停机清除异物。
 
(7)链轮(传动、从动链轮)的齿形不正,修正链轮齿形或更换链轮。
 
(8)传动链轮与链条脱齿不良,修正传动链轮齿形。
 
(9)传动链条产生空转,调整链条长度。
 
(10)机壳安装不正,调正机壳全长的垂直度。
 
2、提升机电动机底座振动
 
(1)电动机本身旋转不良,卸下转子检查静平衡。
 
(2)减速机与电动机安装精度差,对中超过规范,进行重新调整。
 
(3)电动机底座安装精度不够,水平度超过规范要求,进行重新调整。
 
(4)传动链轮安装有误差,需重新调整。
 
(5)传动链轮齿形不良,需进行修正齿形。
 
(6)传动链轮松紧度不适当,应再调整。
 
3、提升机漏灰
 
(1)机壳全长法兰部密封垫损伤或漏垫,更换新垫,涂密封胶,重新拧紧法兰螺栓。
 
(2)物料从机头、机座各缝隙处泄出,增加密封垫或涂密封胶。
 
(3)投入物料的高差过大,增加了投料压力,需改变物料投入方法,增加进料的缓冲装置。
 
4、提升量达不到设计能力
 
(1)物料粘结在链斗及溜子上,根据粘结程度,定期清除物料。
 
(2)提升机的前部机械设备容量不足,引起物料投人量少,以致提升机达不到设计能力,需设法提高前机设备的

生产能力、
 
(3)提升速度慢,需改变传动链轮的转速比。
 
(4)物料计量方法不当,或计量错误,检查计量器,核对物料比重,重新修正计算方法。
 
5、提升机物料排出量不足
 
(1)提升机后部机械设备能力小,使排料溜子堵塞,提高后部机械设备的生产能力。
 
(2)排料口溜子过小或溜子角度不适合,修正排料溜子。
 
(3)物料粘附在链斗及溜子内,需定期清除物料。

 

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